Промышленные системы вентиляции, используемые на предприятиях по обогреву и охлаждению, разработаны в соответствии с законодательными требованиями к качеству воздуха на рабочем месте. Детальное изучение потока окружающего воздуха и принудительного воздушного потока имеет важное значение для разработки эффективной и экономичной системы вентиляции.

В этой статье рассматриваются основные факторы, которые следует учитывать при определении размеров промышленной системы вентиляции. Ознакомьтесь с советами экспертов по разработке эффективной системы промышленной вентиляции.

Производственные цеха и фабрики могут быть самыми разными в зависимости от их конструкции и назначения. То же касается требований к температуре и влажности воздуха. Не существует универсального решения для обработки воздуха. Какими бы разнообразными ни были промышленные здания, настолько разнообразны будут конфигурации промышленных вентиляционных систем. Чтобы спроектировать эффективную и экономичную систему вентиляции, необходимо использовать управляемую вентиляцию для распределения потока принудительного воздуха таким образом, чтобы эффективно удерживать имеющиеся нагрузки (тепло, влажность, загрязняющие вещества), чтобы удалить их с удаленным воздухом. Поэтому выбор системы вентиляции является решающим шагом. В зависимости от профиля нагрузки это обычно применяется для систем вентиляции производственных цехов и промышленных цехов путем смешивания или стратификации.

Заводская вентиляция: тепловые токи как расчетный фактор

Смешанная вентиляция используется для низких уровней тепловой и вредной нагрузки, тогда как стратификационная вентиляция больше подходит для работы с более крупными грузами. Смешенная вентиляция создает условия по всему лобби, которые действительно требуется только в рабочей зоне. Вот почему этот принцип применим к нагрузкам с низкой теплотворной способностью и загрязнением окружающей среды. В случае более высокой концентрации загрязняющих веществ необходимы дополнительные устройства для сбора (системы всасывания) в точках сброса. Расчет необходимого принудительного воздушного потока выполняется отдельно для тепловых нагрузок и загрязняющих веществ. Это наивысший результат, который будет использован для определения размеров установки.

Чтобы эффективно обрабатывать большие тепловые нагрузки и загрязняющие вещества, объединенные локально, то есть выделяемые в тепловых потоках, прибегают к вентиляции путем стратификации. Однако следует учитывать, что в окружающей среде может происходить рассеяние из-за тепловых токов и источников загрязнения с низким уровнем выбросов (например, промежуточное хранение деталей или микросхем). Важно рассчитать загрязняющую нагрузку (вытяжной воздух) и пульсирующий воздух для каждого теплового тока. Чтобы возник эффект «границы слоя», восходящие и нисходящие потоки воздуха должны быть эквивалентными. Если выбор системы вентиляции основан на расслоении, необходимо убедиться, что можно подвести принудительные воздуховоды в рабочую зону и чтобы не было перетока.

Воздействие устройств захвата

Коллекторные устройства решающим образом влияют на качество реализованной системы вентиляции. Они позволяют улавливать высвобождаемые вещества непосредственно в месте их выброса для их эвакуации. Удаление веществ, которые попадают в рабочую зону из-за того, что они не собираются в источнике, требует дополнительных вентиляционных устройств, стоимость которых является значительной.

Целью является достижение высокой степени эффективности при минимально возможном расходе всасываемого воздуха. Устройства должны быть спроектированы с большой точностью, учитывая, что эксплуатационные и капитальные затраты увеличиваются, если поток всасываемого воздуха больше (например, воздуховод, фильтр, вентилятор).

Если собирающие устройства планируются или уже установлены, (известный) поток собираемого воздуха должен быть добавлен к расчетному принудительному воздушному потоку, будь то вентиляция путем смешивания или стратификации.

Чтобы загрязненный воздух не возвращался в рабочую зону, необходимо также убедиться, что удаляемый воздух не должен состоять только из собираемого воздуха.

Гарантировать наличие необходимого регулярного потока в верхней части зала можно двумя способами:

  • Установка воздуховодов в самой высокой точке зала (по возможности),
  • Расчет расхода вытяжного воздуха по формуле м3 / ч извлекаемого ≥ 0,3 x м3 / ч в импульсном режиме. В случае стратификационной вентиляции не менее 20% вытяжного воздуха должно выводиться в самой высокой точке зала.

Влияние рециркуляции очищенного воздуха

Рециркуляция очищенного воздуха означает, что загрязненный воздух удаляется из рабочей зоны, чтобы очистить его и повторно направить в холл. В случае смешанной вентиляции не будет изменения принудительного воздушного потока. Точно так же нельзя изменять принудительный поток воздуха в случае вентиляции путем стратификации с рециркуляцией в нижнем слое. При рециркуляции в верхнем слое рециркулирующий воздушный поток добавляется к потоку принудительного воздуха.

Влияние децентрализованного чиллера

Децентрализованные чиллеры представляют собой сплит-устройства (1 внутренний блок и 1 наружный блок). Необходимый охлаждающий воздух удаляется из рабочей зоны промышленного здания. Затем воздух, нагретый в процессе охлаждения, возвращается в рабочую зону. В случае смешанной вентиляции поток принудительного воздуха не изменяется. В случае стратификационной вентиляции потоки охлажденного вытяжного воздуха должны быть направлены вверх и добавлены к тепловым потокам.

Независимо от того, выбираете ли вы промышленную систему вентиляции путем смешивания или стратификации, децентрализованные системы для промышленных зданий с воздухонагревателями предоставят экономичное и эффективное решение для отопления и охлаждения производственных и промышленных цехов и складов.

Вся контактная информация на нашем сайте Московской климатической компании.